لوله A106

مشخصات فنی لوله A106

امروزه لوله A106 دردسته لوله مانیسمان سراسر جهان قرار گرفته که دردسته باکیفیت ترین فولادها و لوله ها قرار می گیرد که می توانند باتوجه به داشتن دیواره یک پارچه مورد استفاده صنایعی قرار گیرد.

لوله A106 چیست؟

استاندارد لوله A106 مطابق بااستاندارد ASTM کشور ایالات متحده امریکا تایین گشته است در گریدهای مختلفی وجود دارد که :

  •  آلیاژ ASTM A106 GRA
  • آلیاژ ASTM A106 GR B
  • آلیاژ ASTM A106 GR C

برای خرید انواع لوله A106 در گریدهای A106 GRA و A106 GRB و A106 GRC با بخش فروش شرکت مهزیار فولاد در ارتباط باشید.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

روش تولید لوله مانیسمان به چه صورت هست؟

لوله A106 صرفا به روش نورد گرم فولادی و به روش های ( SEAMLES ) و یا مانیسمان تولید می گردد، این لوله ها باتوجه اینکه باروش مانیسمان تولید می شوند می توانند گزینه بسیار ایده آل در مقابل لوله هایی که از ورق های فولادی و به روش نورد گرم فولادی تولید می شوند را شامل شوند.

فرایند نورد گرم فولادی برروی لوله A106 فرایند نورد گرم فولادی برروی لوله A106 از ابتدای تولید این دسته از تا انتهای تولید محصول نهایی به روش زیر می باشد:

  • ساخت آلیاژمورد نظر در پاتیل مواد مذاب
  • قالب کردن مواد آلیاژی ساخته شده به شکل شمش های فولادی
  •  انتقال شمش های فولادی باآلیاژA106 به کارخانجات تولید لوله های مانیسمان
  •  سرخ نمودن شمش های فولادی در کوره هایی تا حرارت 1200 درجه سانتی گراد و ورود به خط تولید
  • درفش زنی داخلی فولادی برای ایجاد حفره دربافت شمش و آغاز عملیات تولید لوله های مانیسمان
  •  کشیده شدن بافت فولاد در فرایند تولید نورد گرم فولادی و نتیجه نهایی در فرایند تولید
    مواردی که در بالا به آنها اشاره شد فرایند تولید کلیه لوله های مانیسمان seamless را شامل می شود که لوله های A106 به همین روش تولید می گردد.
موارد مصرف لوله های A106 درصنایع گوناگون:

لوله A106 مورد مصرف در صنایع گوناگونی می شود که موارد مصرف این دسته از لوله ها می تواند نیاز صنعتگران مختلف را به لوله A106 به سازه های خود مرتفع سازد موارد مصرف لوله A106 به شرح ذیل می باشد:

  •  دایر نمودن خطوط انتقال سیالات
  •  ساخت تاسیسات پر فشار در برج ها
  • ساخت مبدل های حرارتی
  • استفاده در صنایع دریایی
  • استفاده در سیستم های پالایشگاه ها و پتروشیمی ها
  •  انتقال میعانات نفتی و گازی

لوله ASTM A106 درچه گریدهایی تولید می شوند؟

لوله A106 کاربردهای گوناگونی در صنعت دارند به روش مانیسمان تولید شده و در 3 گرید اصلی تولید می گردند، گریدهای تولیدی لوله A106 برابر است با:

آلیاژهای قید شده دراین بخش از مقاله هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند که در ادامه این برنامه به آلیاژهای ساخت مورد نظر اشاره خواهیم نمود.

عناصر شیمیایی تشکیل دهنده لوله A106:

لوله A106 می توانند در 3 گرید گوناگون تولید شوند که این گریدها هرکدام ویژگی های منحصربه فرد آلیاژی نسبت به یکدیگر را دارا باشند.

لوله A106 با گریدهای مختلف Aو B و C تولید می شوند که ویژگی های لوله A106 GRA به شرح ذیل می باشد:

• حداکثر 0/25 درصد وزنی عنصر کربن
• 0/27 تا 0/93 درصد وزنی عنصر منگنز
• 0/1 درصد وزنی عنصر سیلیکوم
• میزان حداکثری 0/38 درصد وزنی عنصر فسفر
• میزان حداکثری 0/35 درصد عنصر گوگرد
• میزان حداکثر 4 درصد عنصر مس
• میزان حداکثر 0/15 درصد وزنی عنصر مولیبدن
• میزان 0/04 درصد وزنی عنصر نیکل (حداکثر)
• میزان 0/08 درصد وزنی عنصر وانادیوم (حداکثر)

عناصر تشکیل دهنده لوله A106 GRA که دربالا به آن اشاره شد می بایست بتوانند میزان مشخصی از مقاومت مکانیکی را به بافت فولاد بدهند.

فولادها با گرید A106 GRA می بایست مشخصات مکانیکی مطابق باردیف های زیر داشته باشند:

• 205 مگاپاسکال میزان تنش بافت این لوله ها می بایست باشد.
• این لوله ها می بایست به میزان 330 مگاپاسکال مقاومت کششی داشته باشد.
• لوله های A106 GRA حداکثر در فرایند کشش باید 35 درصد طول داشته باشند.

کلیه موارد قید شده در خواص مکانیکی که درآن اشاره شد مربوط به سایز و ضخامت های دیواره لوله ها در سایزهای کمتراز 16 میلی متر می باشد.

از ویژگی های منحصر به فردی که آلیاژهای A106 وجو دارد این است که این لوله ها می بایست به ازای هر یک صدم درصد عنصر کربن در بافت خود 6 صدم درصد عنصر منگنز داشته باشد تابتوانند مقاومت مکانیکی ایده آل را در شرایط سازه ای از خود نشان دهند.

عناصر تشکیل دهنده A106 GRB و خواص مکانیکی این لوله ها:

• حداکثر 0/25 درصد وزنی عنصر کربن
• 0/27 تا 0/93 درصد وزنی عنصر منگنز
• 0/1 درصد وزنی عنصر سیلیکوم
• میزان حداکثری 0/38 درصد وزنی عنصر فسفر
• میزان حداکثری 0/35 درصد عنصر گوگرد
• میزان حداکثر 4 درصد عنصر مس
• میزان حداکثر 0/15 درصد وزنی عنصر مولیبدن
• میزان 0/04 درصد وزنی عنصر نیکل (حداکثر)
• میزان 0/08 درصد وزنی عنصر وانادیوم (حداکثر)

مواد شیمیایی A106 GRB که دربالا به آن اشاره کردیم می بایست خواص مکانیکی مطابق با فهرست های زیررا درشرایط سازه ای از خود نشان دهند.

• آلیاژ A106GRB می بایست بتواند 415 مگاپاسکال مقاومت کششی در شرایط سازه ای را تحمل نماید.
• لوله های A106 GRB می بایست 240 مگاپاسکال روش تسلیم را در شرایط سازه ای تحمل نمایند.
• لوله های A106 GRB می بایست بتوانند حداکثر در شرایط کشش 30 درصد طول داشته باشند.

توضیح:
لوله های A106GRB باید به ازای هر 0/05 درصد عنصر کربن در بافت خواص مکانیکی 60 الی 90 مگاپاسکال دربافت این فولادها افزایش پیدا کند. پس عناصر موجود در لوله ارتباط مستقیمی به خواص مکانیکی این لوله ها دارد.

مواد شیمیایی و خواص مکانیکی لوله های A106 GRC:

• حداکثر 0/35 درصد وزنی عنصر کربن
• 0/27 تا 0/93 درصد وزنی عنصر منگنز
• 0/1 درصد وزنی عنصر سیلیکوم
• میزان حداکثری 0/38 درصد وزنی عنصر فسفر
• میزان حداکثری 0/35 درصد عنصر گوگرد
• میزان حداکثر 4 درصد عنصر مس
• میزان حداکثر 0/15 درصد وزنی عنصر مولیبدن
• میزان 0/04 درصد وزنی عنصر نیکل (حداکثر)
• میزان 0/08 درصد وزنی عنصر وانادیوم (حداکثر)

مواد شیمیایی که برروی لوله های A106 GRC به آن اشاره شد می بایست بتواند مقاومت های کششی و خواص مکانیکی را که برابر با فهرست های زیر می باشد در شرایط سازه ای تحمل نمایند.

• حداکثر مقاومت کششی در شرایط کشش مطابق با 455 مگاپاسکال
• حداقل 275 مگاپاسکال مقاومت در شرایط تسلیم در شرایط سازه ای و آلیاژ A106 GRC

مقاومت کششی لوله های GRB دردماهای بالا:

از آنجایی که در لوله های گریدهای A و C درشرایط سازه ای گوناگونی اعم از سازه هایی که مقاومت حرارتی درآنها وجود دارد نیز استفاده می شود کشش این لوله ها درشرایط مختلف می تواند دراین مقاله به آنها اشاره می کنیم.

لوله های A106 GRB در دماهای مختلف خواص مکانیکی مختلفی را از خود نشان می دهد که دراین بخش از مقاله به مقاومت های لوله A106 GRB در حرارت های بالا در صورت آزمون های خواص مکانیکی اشاره می کنیم:

• مقاومت کششی A106 GRB دردمای محیط معادل 240 مگاپاسکال می باشد.
• مقاومت این لوله ها دردمای بین 200 تا 250 درجه سانتی گراد 150 مگاپاسکال می باشد.
• مقاومت آلیاژی A106 GRB دردمای حوالی 350 درجه سانتی گراد 136 مگاپاسکال می باشد.
• خواص مکانیکی A106 GRB دردمای 400 درجه سانتی گراد 128 مگاپاسکال می باشد.

باتوجه به اطلاعاتی که دراین بخش از مقاله به شما داده شد کلیه فولادهای کربن استیل با بالا رفتن حرارت بافت آنها خواص مکانیکی خودرا از دست می دهند.

پس فولادهای A106 از این موضوع جدا نبوده آلیاژ A106 قراراست در سازه هایی که حرارت در آنها زیاد است استفاده شود همواره این را می بایست درنظر داشت که لوله ها با گریدهای A106 GRB می بایست تا دمای 400 درجه سانتی گراد آن هم باتوجه به خواص مکانیکی ارائه شده فولاد در دمای 400 درجه ای مورد استفاده قرار گیرد.

از لوله های A106 نباید در سازه های که حرارت آنها بیش از 400 درجه سانتی گراد هست استفاده شود.

سایزها و لوله های A106:

لوله A106 که به روش مانیسمان تولید میشود دارای خواص و سایز ویژه ای می باشد که دراین مقاله به آن اشاره می کنیم.

• تولید لوله A106 از سایز 1/8 اینچ تا 36 اینچ امکان پذیر است
لوله A106 در ضخامت های مختلف از رده SCH10 تا رده CH80S تولید می گردند.
• طول لوله A106 می تواند از کمتر1 متر تا 18 متر بسته به ساز و کار حمل این دسته از لوله ها متغییر باشد.

کلیه موارد یک قانون کلی می باشد و همواره سفارشی سازی برای کلیه سایزهای لوله ها برای کمپانی های لوله در جهان امکان پذیر است و لوله A106 نیز از این مسئله جدا نیست .

شرکت مهزیار فولاد

شرکت مهزیار فولاد

مصارف گسترده لوله A106 در صنایع:

لوله A106 با گریدهای A و B و C دردسته فولادهایی قرار می گیرد که باتوجه به خواص مکانیکی ویژه ای که دارند در بسیاری از استراکچرها و سازه های فلزی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله  A106 برای ساخت بسیاری از مبدل های حرارتی و سازه های آتشخوار نیز مورد استفاده قرار می گیرد که ویژگی های این دسته از لوله ها در شرایط ساخت سازه های آتشخوار نیز به ثبات رسیده و بسیاری از صنعتگران که اقدام به تولید مبدل های حرارتی می کنند ازاین لوله ها استفاده می کنند.

لوله A106 دردسته پرمصرف ترین آلیاژ لوله های مانیسمان در جهان قرار می گیرند که جهت استفاده در سازه های صنعتی پر کاربرد می باشند.

شرکت های تولید کننده لوله های A106 مانیسمان:

شرکت های گوناگونی در سراسر جهان اقدام به تولید لوله A106 می نمایند، در کل کلیه کارخانجاتی که تولید لوله های مانیسمان فولادی را دارند می توانند آلیاژ A106 را نیز دردایره تولیدات داشته باشند.

در کشور ایران لوله A106 تولید شرکت های مختلف چین وارد ایران شده و مورد مصرف استفاده در صنایع مختلف قرار می گیرد، لوله A106 درسال های دور از شرکت هایی در اروپا و کشورهایی همچون ژاپن و کره نیز وارد ایران می شد.

که در سال های گذشته تولید کنندگان چینی جای تولید کنندگان اروپایی و شرقی را گرفته و محصولات خود را با قیمتی مناسب تر وارد بازار ایران می شود به مصرف کنندگان عرضه می کنند.

بازرگانی خرید و فروش لوله های A106 مانیسمان:

بازرگانی خرید و فروش لوله A106 مانیسمان به این صورت می باشدکه خریدارن گرامی برای خرید این دسته از لوله ها اقدام به ثبت سفارش های خود برای بخش فروش شرکت می نمایند و فروشندگان شرکت مهزیار فولاد بعد از خرید شما اقدام به صدور پیش فاکتور برای شما صنعتگران گرامی می نمایند.

شرکت مهزیار فولاد تامین کننده ورق و لوله آلیاژی و مقاطع خاص فولادی ، صنعتی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *