با سلام و عرض ادب خدمت شما صنعتگران و کاربران مهزیار فولاد صنعت ، شرکت مهزیار فولاد صنعت ، یک شرکت بازرگانی است که در زمینه انواع مقاطع فولادی ، انواع ورق آهنی ، انواع مختلف لوله ، و در مجموع در زمینه کلیه آهن آلات صنعتی و غیر صنعتی فعالیت گسترده دارد ، و خدمات خود را به سراسر کشور عرضه می دارد ، جهت اطلاع دقیق از قیمت مقاطع و خرید آنها ، با واحد فروش به شماره 44449101-021 تماس حاصل فرمایید . تیم فروش آلیاژ شناس مهزیار فولاد صنعت ، همه روزه از ساعت 9 صبح الی 17:30 ( به غیر از روز های پنجشنبه از ساعت 9 صبح الی 13:30 ) آماده ی پاسخگویی به شما می باشند . در این صفحه ، قصد داریم درباره تفاوت های ورق سرد و ورق گرم اطلاعاتی در اختیار شما قرار دهیم ، با ما همراه باشید .
ورق گرم
ورق های گرم و ورق های سرد
ورق های فولادی ، بطور کل به دو دسته اصلی که می توان گفت از خانواده ی اصلی آن هستند تقسیم می شوند ، که از نظر تولید با یکدیگر دارای تفاوت هایی بوده و علت اصلی اصلی تمایز در نام آنها ، می تواند به همین دلیل باشد ، ورق ST37 ، یکی از ورق های فولادی است پر مصرف بوده و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار خواهد گرفت ، این ورق ، بعنوان ورق گرم در صنایع ایفای نقش نموده و مورد استفاده صنعتگران مختلف قرار خواهد گرفت .
همچنین ورق هایی مانند ورق ST52 ، ورق A283 و ورق A516 ، جزء ورق های فولادی هستند که در صنایع پر مصرف بوده و برای صنعتگران اهمیت ویژه ای دارند .
از محصول ورق سرد ، می توان به ورق روغنی اشاره کرد که یکی از پر مصرف ترین ورق های فولادی است که در صنایع کاربرد داشته ، و بعنوان یک ورق سرد محسوب می شود ، همچنین ورق گالوانیزه و انواع ورق های رنگی ، از دیگر ورق های فولادی هستند که بعنوان ورق سرد محسوب می شوند .
حال قصد داریم فرایند نورد گرم را برای شما به اختصار تشریح کنیم ، با ما همراه باشید
نورد گرم چیست ؟
یکی از سوالات پیش آمده برای شما عزیزان ، حتما این است که نورد گرم چیست و فرآیند آن به چه شکل است ؟ و یا تفاوت آن با نورد سرد چیست ؟ ما به شما عزیزان توضیح خواهیم داد .
به فرآیندی گفته می شود که توسط غلتک ها ، به ورق های فولادی شکل می دهند ، که در این راستا این فرایند می بایست بالاتر از دمای تبلور مجدد ورق ها صورت بگیرد . تبلور مجدد ، به پدیده ای گفته می شود که ساختار فولاد را مورد تغییر و تحول قرار داده ، از جمله موفولوژی فولاد را تغییر خواهد داد ، در مجموع ، اگر در ریز ساختار فولاد تغییر شکل ایجاد شود ، بعد از آن که در دماهای بالاتر قرار می گیرد ، ایجاد تغییرات در آن شروع خواهد شد ، اگر دما ، بالاتر از دمای تبلور مجدد باشد ، باعث ایجاد دانه های جدید شده و این دانه ها جوانه زنی کرده و به مرحله رشد خواهند رسید ، و این مرحله ، به این دلیل است که باعث شکل پذیری بهتر فولاد خواهد شد و این مسئله ، کاملا به ترکیبات شیمیایی آن بستگی خواهد داشت .
توضیحاتی درباره پیش گرم
در مجموع ، فولاد ساده کربنی در دمای بین 400 الی 700 به درجه دمای تبلور مجدد خواهد رسید ، لازم به ذکر است که اگر دما از این مقدار بالاتر رفته و افزایش پیدا کند ، در نتیجه فرآیند ساخت ورق ورق گرم را آسوده تر خواهد کرد ، این نکته را در نظر بگیرید که بالا رفتن دما تا درجه ای امکان پذیر است که به شدت گرفتن اکسیداسیونی که در سطح فولاد وجود دارد ، نرسد ، و از آنجایی که اکسیداسیون در نقش خود بعنوان عامل بازدارنده وارد می شود ، به همین دلیل نورد گرم ، بصورت حدودی در درجه 1000 درجه سانتی گراد صورت خواهد پذیرفت .
نورد گرم و سرد در ورق های گرم و سرد
مرحله پیش گرم ، یکی از مراحل اولیه برای رسیدن به دمایی می باشد که برای تولید ورق های گرم مناسب است ، و اما پس از این مرحله ، می پردازیم به ماده های اولیه جهت ساخت ورق های گرم ، که عبارتند از :
- تختال فولادی
- اسلب
همانطور که گفته شد ، در تولید ورق گرم ، طی فرایند نورد گرم ، اسلب دارای ترکیبات شیمیایی است که از پیش تعیین شده ، و با همین ترکیبات شیمیایی به مرحله نورد ورق وارد می شود ، اسلب دارای ضخامت بالایی بوده و از طریق ریخته گیری پیوسته ساخته می شود ، و معمولا پیش گرم اسلب در کوره هایی ساخته می شوند که دارای سوخت گازی هستند ، پس از آنکه دمای اسلب ، به درجه حرارت مورد نظر رسید ، دریچه کوره باز شده و اسلب وارد خط نورد می شود ، که این اسلب می بایست از 3 مرحله یا دروازه نورد عبر کند که در ادامه ، به این مراحل اشاره خواهیم داشت :
- در مرحله ی اول ، تغییر شکل اسلب صورت می گیرد ، بدین شکل که با کم شدن ضخامت اسلب و افزایش طول آن ، این مرحله سپری خواهد شد .
- مرحله دوم ، بعنوان مرحله نورد میانی معرفی می شود ، در این مرحله ضخامت ورق گرم ، به ضخامت نهایی شبیه می شود .
- مرحله سوم ، که مرحله پایانی است ، بعنوان نورد سبک معرفی شده ، تنظیم ضخامت ابعاد این ورق ها با دقت بالا صورت می پذیرد .
همانطور که می دانید ، نورد گرم در دمای بالا صورت می پذیرد که لایه های اکسیدی ، باعث می شود سطح ورق با لایه های اکسیدی پوشانده شوند ، لایه های اکسیدی ، لایه های تیره رنگ هستند ، و به همین علت است که رنگ این ورق های گرم سیاه است ، به همین واسطه به این ورق ها ورق سیاه گفته می شود .
لازم به ذکر است که این لایه های سیاه رنگ که به لایه های اکسیدی معروف هستند ، با روش هایی مثل : سند بلاست ، سنگ زنی ، شار آب ، و اسید شویی از بین خواهند رفت .
مرحله نهایی عملیات نورد ورق گرم
در این مرحله ، ورق گرم به ضخامت مورد نظر خود خواهد رسید ، پس از رسیدن به ضخامت مورد نظر ، این ورق ها در صورتی که دارای ضخامت کمی باشند ، بصورت کویل در می آیند ، اما اگر دارای ضخامت بالایی باشد ، قطعا نمی تواند به حالت کویل در آید ، و به صورت شیت هایی برش خورده و به مرحله نهایی می رسند ، زمانی که این ورق ها این مراحل را طی می کنند ، مقداری از دمای خود را از دست داده اند ، اما دمای آنها کامل از بین نرفته و هنوز گرما در آنها وجود دارد ، جهت سرد شن کامل ، این ورق ها در اتاق ها با دمای موجود رها شده و اجازه می دهند تا سرد شوند ، و لازم به ذکر است که علت این نوع خنک سازی ، به جهت عملیات نرماله کردن ورق است ، می توان گفت بعنوان پیش نیاز این عملیات کاربردی است .
توضیحاتی درباره نورد سرد
پس از فرآیند نورد گرم ، ورقهایی که از این فرآیند عبور کرده اند ، وارد فرآیند نورد سرد می شوند ، طبق این فرایند ، ورق هایی که از نورد گرم عبور کرده اند و دارای تیرگی خاصی هستند ، در این فرآیند هم ضخامت آنها طی مراحل نورد سرد کمتر شده ، و از ضخامت 2 الی 4 سیاه وارد نورد سرد می شود ، و هم در آخرین مرحله طبق مصارف و نیاز مشتری ، بسته بندی می شوند ، در آخرین مرحله از نورد سرد ، از طریق اسید شویی ، تیرگی های ورق را از بین برده که به این ورق ها ، ورق اسید شویی گفته می شود ، که در حالت های W33 و W22 به بازار عرضه می شود ، همچنین جهت تولید ورق های گالوانیزه و روغنی از ضخامت 0.2 ، و از ضخامت 200 میکرون تا 2.5 الی 4 میلی متر در گرید های ST12 ، ST13 ، ST14 ، DC01 ، DC02 ، DC03 است که می توان این گرید ها را از رایج ترین ورق های روغنی محاسبه .
همچنین ورق هایی که بصورت گالوانیزه در می آیند ، در انتهای نورد سرد ، وارد وان های گالوانیزه شده که با مواد فلز روی که دارای دمای 600 درجه سانتی گراد است ، پوشانیده می شود ، و سپس با عنوان ( ورق گالوانیزه ) به بازار عرضه می شود .
توضیحی درباره فرایند اسید شویی
همانطور که گفته شد ، ورق ها پس گذر از نورد گرم ، وارد نورد سرد می شوند ، به عبارتی دیگر ورق گرم پس از نورد گرم ، وارد مرحله نورد سرد می شود ، این ورق ها پس از سرد شدن ، به حالت تیره در آمده ، و صرفا مرحله اسید شویی که یکی از مراحل نورد سرد است ، بدین جهت انجام می شود تا تیرگی موجود بر روی ورق های گرم را از بین ببرد ، و لازم به ذکر است که اسید شویی ، بوسیله ی اسید سولفوریک ، و یا اسید هیدروکلریک صورت می گیرد .
آنیل کردن
معنی آنیل کردن چیست ؟ آنیل کردن درعلم متالوژی به معنی بازپخت است ، اما مفهومی گسترده تری دارد که توضیح خواهیم داد ، آنیل کردن اغلب به 2 شکل صورت می پذیرد :
- پیوسته
- غیر پیوسته
این فرآیند ، در خط های تولیدی ورق سرد صورت می پذیرد ، و بطور کلی به این شکل است که در دمای مشخصی حرارت دهی انجام می شود ، و سپس با آرامی آن را خنک کرده و این فرآیند باعث نرمی ماده خواهد شد .
مهزیار فولاد صنعت ، با در نظر گرفتن نیاز های شما عزیزان ، ورق های مختلف فولادی را در گرید های مختلف عرضه می دارد ، لطفا جهت خرید انواع ورق آهنی فولادی در گرید های درخواستی ، با واحد فروش شرکت به شماره 44449101-021 تماس حاصل فرمایید ، همچنین با ارسال پیام به واتس اپ شرکت به شماره 09383940223 و ارسال ایمیل به آدرس الکترونیکی pps@mahzyar.net و mahzyar.net97@gmail.com می توانید انواع ورق های فولادی و ورق های آلیاژی خود را با گرید های مورد نیازتان به ما ارسال نمایید ، تیم فروش آلیاژ شناس شرکت مهزیار فولاد صنعت آماده پاسخگویی به شما عزیزان هستند .
ما را در اینستاگرام دنبال کنید
جهت مشاهده ساخت کلیپ های مقاطع فولادی اینجا را کلیک کنید
کانال تلگرام
دیدگاهتان را بنویسید