ورق فولادی CK15 چیست و چه کاربردهایی دارد؟
ورق های گرید های فولادی که با پیشوند ( CK ) شناخته می شود در دایره استانداردها و فولادهای آلیاژی قرار می گیرد که مطابق با استاندارد DIN کشور آلمان برای اولین بار توسط مهندسین آلمانی طراحی شده و استانداردها و آلیاژ هایی که با پیشوند CK15 تولید می شود در دایره فولادهای قابل آب کاری یا اصطلاح قابلیت انجام عملیات حرارتی را دارا می باشند.
فولادها با گرید های مختلف با پیشوند CK از آلیاژ CK10 الی CK101 با میزان کربن متغییر تولید می شود که میزان کربن موجود در بافت این فولادها فولادهایی که با نام های CK تولید می شود را در دایره فولادهای کربن استیل که امکان آبکاری و سخت کاری بر روی این فولادها میسر می باشد دسته بندی و طبقه بندی می کند.
ورق ها با استاندارد CK15 در دایره فولادهایی قرار می گیرد که با توجه به مصارف گوناگون در صنایع خودروسازی و در صنایع ساخت قطعات و با توجه به اینکه پس از انجام قطعه سازی امکان آبکاری و سخت کاری بر روی ورق ها با گرید که CK15 میسر می شود در دایره ورق های فولادی قرار می گیرد که محبوبیت زیادی در میان صنعتگران تولیدکننده قطعات فلزی برای صنایع خودروسازی و دیگر صنایع وابسته را دارا می باشند.
ورق ها با گرید های CK15 می تواند در ضخامت های گوناگون تولید شود و این ورق ها دارای ویژگی های منحصر به فردی از نظر آلیاژی و خواص مکانیکی می باشد که در این مقاله به صورت مشروح به ویژگی های ورق های آلیاژی با پیشوند CK15 و کاربردهای این ورق ها در صنایع خودروسازی و ساخت قطعات ماشین آلات راه سازی و یا حمل و نقل ریلی اشاره خواهیم نمود.
از دیگر ویژگی های ورق های CK15 قابلیت این ورق ها در شرایط عملیات حرارتی می باشد و این ورق ها توسط کمپانی های متعددی در سراسر جهان تولید می شود و ضخامت و ابعاد گوناگونی داشته که به همه موارد در این مقاله با توجه به آلیاژ CK15 خواهیم پرداخت ، ورق ها با گرید CK15 دردایره کم لِول ضدسایش در جهان قرار می گیرد.
معرفی کامل CK15
مواد شیمیایی و خواص مکانیکی ورق های فولادی با گرید ( DIN CK15 )
ورق ها با گرید CK15 با عناصر مختلفی همچون کربن، منگنز، سیلیسیم آلیاژریزی می شود و به میزان قابل توجهی می بایست عناصر ریخته شده در بافت این فولادها با دقت ریخته شود تا بتوانند از ورق های CK15 پس از ساخت قطعات صنعتی مورد استفاده در فرایند آبکاری قرار گیرند.
ورق ها با گرید CK15 دارای عناصر شیمیایی مطابق زیر می باشد :
- میزان کربن به مقدار حداقل 0/12 تا حداکثر 0/18 درصد وزنی
- میزان منگنز به میزان 0/3 الی 0/6 درصد وزنی
- عنصر سیلیسیم به میزان حداکثر 0/4 درصد وزنی
- عنصر فسفر به میزان حداکثر 0/035 درصد وزنی
عنصر گوگرد به میزان حداکثر 0/035 درصد وزنی می بایست در بافت ورق های فولادی با استاندارد CK15 وجود داشته باشد .
ورق ها با گرید CK15 دارای خواص مکانیکی ایده آلی نیز برای ساخت قطعات می باشند که خواص مکانیکی ورق های CK15 به میزان حداکثر 300MP برای ضخامت 10میلی متر ارزیابی می شود هر قدر ضخامت ورق ها پایین تر بیاید خواص مکانیکی افزایش پیدا می کند و هر قدر از 10 میلی متر ضخامت ها افزایش پیدا کند خواص مکانیکی نیز متعاقب آن کاهش پیدا می کند.
دیگر ویژگی های آلیاژی ورق های CK15 قابلیت عملیات حرارتی این ورق ها ارتباط پیدا می کند که در ادامه این مقاله به مورد مذکور خواهیم پرداخت .
عملیات حرارتی بر روی ورق ها با گرید CK15
ورق ها با گرید CK15 مورد عملیات حرارتی می بایست قرار گیرند که جدول شرح عملیات حرارتی ورق های CK15 مطابق زیر می باشد :
- دمای کاری ساخت فولاد hotworking 1150-850 c
- دمای آنیل کاری ( نرم کردن فولاد ) soft annealing 650-700 c
- در دمای 900 الی 950 درجه سانتی گراد carburize 900-950 c
- سخت کاری و سرد کاری با آب و روغن در دمای 650 تا750 درجه سانتی گراد cooling after case hardening – water or oil intermediate annealing 650-700 c
- آبکاری و سخت کاری که در دمای 770 و 800 درجه سانتی اتفاق می افته surface hardening 770-800 c
- کوئیج تمپر که بین 150 تا 180 درجه سانتی گراد tempering 150-180 c/min
کاربردهای ورق ها با گرید CK15 در صنایع قطعه سازی
از ورق ها با گرید CK15 در بسیاری از قطعات ساخت خودروهای سبک و سنگین ماشین آلات راه سازی و ساخت قطعات واگن و لوکوموتیو در صنایع حمل و نقل ریلی می توان اشاره نمود.
ورق ها با گرید CK15 مورد استفاده و کاربرد قطعه سازی در صنایع خودروسازی ساخت قطعات فلزی سنگین برای ماشین آلات راه سازی ساخت قطعات فلزی برای ساخت واگن و لوکوموتیو در فرآیند حمل و نقل ریلی و بسیاری دیگر از کاربردها قرار گیرد که به صورت اختصار می توان کاربردهای ورق CK15 را در دسته بندی زیر قرار داد:
- قطعه سازی در ساخت قطعات انواع اتومبیل
- ساخت قطعات صنعتی برای خودروهای سنگین
- ساخت قطعات صنعتی برای ماشین آلات راه سازی و حفاری
- ساخت قطعات فلزی برای لوکوموتیو و واگن در ساخت حمل و نقل ریلی
- ساخت کلیه قطعات صنعتی در کلیه صنایع فلزی
مواردی که در بالا به آن اشاره شد نشانگر دایره مصارف ورق های CK15 در صنایع می باشد که این ورق ها مورد استفاده بسیاری از صنایع قرار می گیرد که در این مقاله تلاش شد به کاربردهای این ورق ها اشاره کنیم.
در ادامه این مقاله به ضخامت ها ابعاد و تولیدکنندگان و بازرگانی خرید و فروش ورق های CK15 در بازار کشور خواهیم پرداخت .
فرآیند تولید ابعاد و ضخامت ورق های فولادی CK15
ورق های با گرید CK15 در دایره فولادهایی قرار می گیرد که به روش نورد گرم فولادی توسط شرکت های تولید ورق های فولادی تولید می شود در فرایند نورد گرم فولادی اسلب هایی با آلیاژ CK15 وارد مدار تولید شده و پس از سرخ شدن در کوره های نورد گرم فولادی با عبور از میان غلطک های خطوط نورد گرم تبدیل به ورق های فولادی CK15 در ضخامت های مختلف می گردند.
ورق ها با گرید CK15 می تواند به روش کویل و یا به روش شیت های فابریک توسط شرکت های تولید کننده ورق های نورد گرم فولادی برای مصرف کنندگان گرامی عرضه شوند که ورق ها که به صورت کویل عرضه می شود حداکثر تا ضخامت های 15 میلی متر تولید می شود.
ورق هایی که ضخامت آن از 15 میلی متر بیشتر است معمول به صورت شیت و با ابعاد استاندارد برای خریداران تامین می شود.
ورق های گریدهای CK15 که به روش کویل تولید می شود این امکان را به خریداران می دهد که پس از خریداری ورق های مورد نظر را به طول های مورد نیاز خود برش کاری نموده تا به همان نیاز از درخواست ساخت قطعات خود ورق های CK15 را برای خود تامین نمایند.
یکی دیگر از ویژگی های ورق های CK15 استفاده از ضخامت های مختلف این ورق ها در فرآیند تولید قطعات صنعتی می باشد.
ضخامت ها و ابعاد استاندارد ورق فولادی آلیاژی CK15
ورق ها با گرید CK15 معلولا در ضخامت های کمتر از 10 میلی متر پرمصرف تر می باشد چرا که از این ورق ها برای ساخت قطعات صنعتی استفاده می شود ورق های CK15 می تواند مورد استفاده بسیاری از سازه های صنعتی قرار گیرد سازه های صنعتی که با ورق های CK15 ساخته می شود معمولا پس از فرایند ساخت سازه و قطعات صنعتی مورد عملیات حرارتی واقع شده تا سختی بافت و سطح فولادهای مورد نظر بالاتر رود.
ورق های CK15 در ضخامت های مختلف از ضخامت 1 میلی متر تا ضخامت 100 میلی متر و در ابعاد مختلف از کوتاه ترین ابعاد که ابعاد 2 متر در 1 متر می باشد تا بلندترین ابعاد در ضخامت های مختلف تولید می شود.
بازرگانی خرید فروش و عرضه ورق های CK15
ورق ها با گرید CK15 در دایره محصولات تعیین شده توسط شرکت مهزیار فولاد می باشد که خریداران گرامی می توانند این ورق ها را برای استفاده در سازه های مختلف خود خریداری نمایند بازرگانی خرید فروش و عرضه ورق های CK15 به این صورت می باشد که صنعتگرانی که نیاز به خرید ورق های مورد نظر دارند می بایست ورق های درخواست خودرو به بخش بازرگانی و فروش شرکت اعلام نموده تا کارشناسان فروش شرکت برای خریداران این دسته از ورق ها پیش فاکتور فروش صادر نمایند.
فرایند تامین پس از تامین اعتبار از سوی فروشنده به محل کارگاه و یا پروژه خریدار انجام می شود و خریدار می تواند کلیه ورق های خریداری شده از دایره فروش شرکت مهزیار فولاد را پس از انجام آزمون های مختلف برای ساخت قطعات صنعتی مورد نظر خود استفاده نماید.
شرکت مهزیار فولاد متعهد می گردد کلیه ورق های تامین شده برای خریداران را به شرط تاییدی مراکز متالورژی معتبر برای ایشان تامین نماید و ورق های تامین شده برای کلیه صنعتگران با آلیاژ CK15 تمام شروط آلیاژی آزمون های متالورژی را دارا می باشد.
دیدگاهتان را بنویسید