ورق فولادی A285

شناخت ورق فولادی آلیاژی A285

ورق کربن استیل آلیاژی A285 مطابق با استانداردهای ASTM کشور ایالات متحده آمریکا طراحی و تولید شده است این ورق ها در دسته فولاد های کربن استیل کم کربن قرار می گیرد که با توجه به کاربردهای گوناگونی که در صنایع مختلف دارند از محبوب ترین آلیاژ های مصرفی در صنایع گوناگون به شمار می روند.

• در این مقاله به بازرگانی خرید فروش و عرضه ورق های A285
• شناخت ورق های A285 و کاربردهای آن
• شناخت مواد شیمیایی به کار رفته در بافت ورق های A285
• شناخت خواص مکانیکی و ویژگی های فولادی ورق A285

به شما ورق آلیاژ فولادی استاندارد ASTM A285 در گریدهای مختلف را معرفی می کنیم .

شناخت ورق فولادی A285 و کاربردهای آن

ورق های آلیاژی فولادی A285 مطابق با استاندارد ASTM کشور ایالات متحده آمریکا در دسته فولاد هایی قرار می گیرد که در ساخت مخازن ذخیره سازی بویلرها و تجهیزات گوناگون صنعتی بسیار پرکاربرد می باشد این ورق ها با توجه به ویژگی های خود می توانند مورد استفاده در بسیاری از کاربردهای صنعتی قرار گیرند که اصلی ترین کاربردهای ورق های A285 مطابق زیر می باشد:

• مخازن تحت فشار کم
• دیگ های بخار
• مخازن ذخیره سازی
• صنایع پتروشیمی و ساخت قطعات جهت نفت و گاز
• ساخت سرپوش یا همان کپ فولادی
• ساخت سازه های فلزی ساختمانی سبک صنعتی

مواردی که در بالا به آن پرداخته شد بخشی از کاربردهای ورق های ASTM A285 را شامل می شود این ورق ها دارای مشخصات فنی گوناگونی است که در ادامه مقاله به آن می پردازیم.

مشخصات فنی ورق های فولادی ASTM A285

ورق ها با استاندارد ASTM A285 دردسته فولاد های کربنی یا اصطلاحا ورق های کربن استیل فولادی قرار می گیرد که مناسب جهت ساخت بسیاری از سازه های صنعتی می باشد.

این ورق ها دارای ویژگی های خاصی در شرایط کششی و در شرایط آلیاژ ریزی می باشد که در این مقاله به آن ها اشاره می کنیم :

استحکام کششی در ورق های A285 :

ورق های A285 در 3 گرید A – B – C تولید می شود این ورق ها دارای استحکام کششی مطابق 380 در الی 515 مگا پاسکال برای گرید A استاندارد کششی مطابق 415 الی 515 مگا پاسکال در گرید B و استحکام کششی معادل 485 تا 620 مگا پاسکال در گرید C می باشد.

ورق های مورد نظر در دسته پرکاربردترین ورق های آلیاژی فولادی کربن استیل قرار می گیرد و گرید C این ورق ها با توجه به ویژگی های آلیاژی خاص خود پرمصرف ترین آلیاژ مصرفی ASTM A285 می باشد که توسط صنعتگران با نام A285 GR30 شناخته می شود .

ویژگی های اصلی ورق های A285 GRC

ورق های A285 GRC در دسته فولاد هایی قرار می گیرد که با توجه به قیمت پایین و قابلیت های بالا می تواند گزینه مناسبی برای ساخت کلیه استراکچرهای صنعتی باشد از ویژگی های اصلی این ورق ها می توان به موارد زیر اشاره نمود :

• کم کربن و با قابلیت جوشکاری بالا و جوش پذیری بسیار خوب
• فرم پذیری مناسب قابل شکل دهی با روش های پرس یا اسپینینگ
• قیمت اقتصادی نسبت به آلیاژهای دیگر در کاربردهای مشابه صنعتی

چیزی که ورق های A285 GRC را برای صنعتگران جذاب می کند انعطاف پذیری این ورق ها برای ساخت سازه های فلزی و جوش پذیری ایده آل این ورق ها به نسبت پایین بودن قیمت تمام شده آن ها می باشد ورق ها با گرید A285 در دسته ورق های آلیاژی فولادی قرار می گیرد که می تواند بسیار برای ساخت مخازن صنعتی اقتصادی بوده و در نهایت مورد توجه صنعتگران گرامی قرار گیرد.

از اصلی ترین کاربردهای ورق های A285 می توان به موارد زیر اشاره نمود :

مخازن ذخیره سازی نفت و گاز

تانک های آب و سوخت

تجهیزات صنعتی سبک

ساخت دیگ های بخار با فشار پایین و حرارت های نسبتا کم

از ورق های A285 در صنایع برای بسیاری از سازه ها استفاده می شود اما در این بخش از مقاله به سازه های اصلی که با این ورق ها ساخته می شود خواهیم پرداخت.

مخازن تحت فشار کم

از ورق های A285 برای ساخت مخازن با فشار کم استفاده می شود این مخازن که معمولا برای دپو و انبار نمودن نفت و میعانات نفتی استفاده می شود با توجه به پایین بودن فشار و نگهداری میعانات نفتی می توان از آلیاژ A285 برای مخازن استفاده نمود.

مخازن نگهداری مواد نفت و ذخیره سازی میعانات نفتی و سوخت از اصلی ترین کاربردهای ورق های A285 می باشد.

ساخت دیگ های بخار ( بویلرها )

در سیستم های ساخت بویلرهای صنعتی از ورق ها با گرید A285 استفاده می شود باید این را در نظر داشته باشیم که ورق ها با گرید A285 در دسته آلیاژهای فولادی قرار می گیرد که در بویلرهای با فشار پایین که در آن ها حرارت های بالای 200 درجه و حداکثر 350 درجه ی سانتی گراد وجود دارد می توان استفاده کرد.

ورق ها و گرید A285 در دسته ی آلیاژ هایی قرار می گیرد که مقاومت سازه ای متوسطی دارند پس در نتیجه می توانند در ساخت بسیاری از بویلرهای صنعتی کاربرد داشته باشند.

ساخت مخازن ذخیره سازی نفت و میعانات نفتی

در مخازن ذخیره سازی نفت که از 3 بخش اصلی کفه دیواره و درپوش استفاده می شود از ورق ها با گرید A285 استفاده می شود این ورق ها که برای سازه های دپوی نفت بسیار پر کاربرد می باشد در فرآیند ساخت مخازن ذخیره سازی در ضخامت های مختلف مورد کاربرد قرار می گیرد.

ضخامت کف برای این مخازن معمولا از ضخامت بیشتری برخوردار می باشد و دیواره ها به نسبت ارتفاع هر قدر ارتفاع بالاتر برود ضخامت ورق های به کار رفته در این مخازن کاهش پیدا می کند و در نهایت درپوش نهایی که بر روی این و مخازن تعبیه می شود با ورق هایی با ضخامت پایین تر به نسبت دیواره و کف ساخته می شوند.

از ورق های A285 برای ساخت مخازن انبار نفت و میعانات نفتی همواره استفاده می شود.

ساخت سازه های فلزی ساختمانی سبک و صنعتی سبک با آلیاژ A285

برای اجزایی که نیاز به مقاومت کششی بسیار بالا ندارند از ورق های A285 می توان استفاده نمود این ورق ها با توجه به اینکه در دسته کربن استیل های میان رده با توجه به خواص مکانیکی قرار می گیرند می توانند در بسیاری از سازه های فلزی صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.

از ویژگی های اصلی ورق های A285 ایده آل بودن این ورق ها برای جوشکاری به دیگر کربن استیل ها می باشد که می بایست همواره این مسئله را در نظر داشته باشیم که آلیاژ های مورد نظر در ساخت کلیه استراکچر های صنعتی بعضا با مشکل جوش پذیری روبرو هستند پس در استراکچر ها و سازه هایی که جوش نقش و اهمیت حیاتی دارد بعضا برای استفاده کردن از امتیاز جوش پذیری بالا از ورق های A285 در ضخامت های بالاتر استفاده می شود تا اینکه از ورق هایی که استحکام بالا دارند اما جوش پذیری ایده آلی ندارند استفاده کنند.

پس همواره از ورق ها با گرید A285 برای بسیاری از استراکچرها و سازه های فلزی می توان بهره برد

نکات مهم در خصوص ورق های A285

ورق های A285 برای استفاده در سازه ها و استراکچرهای دماهای بالا توصیه نمی شود چرا که این ورق ها در هنگامی که در مجاورت با حرارت های بالای 300 درجه قرار می گیرند خواص مکانیکی خود را از دست داده و دچار تسلیم زودهنگام در حرارت هایی بیش از 350 درجه سانتی گراد می شود.

پس همواره می بایست این را در نظر داشت که از ورق های A285 می بایست برای سازه هایی بهره برد که حرارت آن سازه ها و یا حرارت پیرامونی آن سازه ها کمتر از 350 درجه سانتی گراد باشد تا خواص مکانیکی بتواند در شرایط دمایی مورد نظر همواره حفظ شود .

همان طور که در قبل تر در این مقاله به آن اشاره شد جوش پذیری بالای ورق های A285 این ورق را برای ساخت بسیاری از سازه هایی که به صورت جوشی به هم متصل می شوند فراهم آورده است ورق های A285 برای سازه هایی که نیاز به استحکام خیلی بالا دارند می بایست در ضخامت های بالا مورد استفاده قرار گیرد تا بتواند در شرایط سازه ای بهترین و ایده آل ترین کیفیت را از خود نشان دهند.

در صورتی که سازه ها محدودیت وزنی داشته باشد و نیاز به ساخت سازه هایی با استحکام بالا و وزن کم وجود داشته باشد ورق های A285 به هیچ عنوان گزینه مناسبی برای این دسته از سازه ها نمی باشند.

از دیگر معضلات ورق های A285 استفاده این ورق ها در دماهای زیر صفر می باشد ورق های A285 نمی توانند در سازه هایی به کار روند که تنش در آن ها در دماهای منفی 20 درجه وجود دارد پس از ورق های A285 در سازه های مورد نظر نمی توان استفاده نمود و به صنعتگران توصیه می شود در صورتی که سازه های آن ها در دماهای منفی صفر درجه و کمتر از منفی 20 درجه قرار دارند معمولا از ورق هایی که در شرایط دمایی مورد نظر شرایط ایده آلی از خود نشان می دهند را می دهند بهره ببرند.

فرآیند تولید ورق های A285 فولادی

فرآیند تولید ورق های A285 فولادی همچون دیگر ورق های کربن استیل به چند دسته تقسیم می شود که در ادامه مقاله به هر یک از فرآینده ای تولید به صورت گام به گام خواهیم پرداخت .

تهیه مواد اولیه فولادی : تهیه مواد اولیه فولادی برای ورق ها یا A285 ضروری بوده و این ورق ها معمولا از سنگ آهن و یا آهن قراضه و افزودنی های دیگری همچون کربن منگنز و سیلیم تشکیل می شوند.

ابتدا مواد آلیاژی می بایست در پاتیل های مواد مذاب آلیا ریزی شده و در مرحله بعدی می توان این مواد مذاب را قالب گیری نمود که قالب گیری نمود .

ساخت اسلب و قالب گیری مواد مذاب به آلیاژ A285 :  آورق های A285 پس از اینکه در پاتیل های فولادی به صورت مواد مذاب درآمدند در قالب های صنعتی قالب ریزی شده که اصطلاحا شمش های فولادی یا همان اسلب ها را تشکیل می دهند .پس از سرد شدن قالب و سرد شدن مواد فولادی اسلب ها از قالب خارج شده تا وارد مرحله بعدی تولید یا همان نورد گرم فولادی شوند.

فرآیند نورد گرم فولادی بر روی اسلب های حاصل شده از آلیاژ A285 :  اسلب های ساخته شده با آلیاژ A285 پس از فرآیند تولید به صورت اسلب وارد خطوط نورد گرم فولادی شده و در کوره های فولادی تا 1100 درجه سانتی گراد بعدا بعضا حرارت می بینند اسلب های سرخ شده در میان غلتک های نورد گرم فولادی تحت عملیات ماشین کاری قرار می گیرد تا بتوانند به ضخامت های باریک تر و به خواص مکانیکی بالاتر برسند.

در فرآیند نورد گرم فولادی اسلب ها از میان غلتک های دستگاه نورد گرم عبور نموده و با کم شدن ضخامت آن ها به ضخامت درخواستی مشتریان رسیده و در نهایت برش کاری شده و از خط خارج می شوند.

انجام عملیات حرارتی برای بالا بردن خواص مکانیکی بر روی ورق های A285

می بایست حداقل 220 مگاپاسکال را در شرایط تسلیم فولادی از خود تحمل نمایند.این ورق ها پس از عبور از میان غلتک ها در فرآیند نورد گرم به دمای محیط رسیده و بعضا برای بالا بردن خواص مکانیکی آن ها مجددا آن ها را سرخ می کنند ( حرارت بین 700 تا 900 درجه سانتی گراد)  این فرآیند خواص مکانیکی ورق های مذکور را بالا برده و برای ساخت سازه های صنعتی آن ها را ایده آل می کند) .

کنترل کیفیت و انجام آزمون های شیمیایی و مکانیکی

پس از تولید ورق های مورد نظر شرکت های تولیدی این ورق ها می بایست این ورق ها را به صورت جامع مورد کنترل کیفیت قرار دهند کیفیت بافت این فولاد ها می بایست به این صورت باشد که هیچ گونه حباب و یا ترکی در بافت فولاد وجود نداشته باشد که ورق های مورد نظر تحت عملیات سنجش ترک بافت یا همان تست لمینیشن قرار می گیرند .

پس از تست لمینیشن از ورق ها نمونه برداری شده تا مورد آزمون مواد شیمیایی قرار گیرند آزمون مواد شیمیایی عناصر بافت فولاد را نشان می دهد و به صنعتگر تولید کننده این ورق ها این امکان را می دهد که تاییدیه آلیاژ A285 به صورت مواد شیمیایی وجود دارد یا خیر پس از این فرایند ورق های A285 مورد آزمون خواص مکانیکی قرار گرفته و تحت عملیات کشش قرار می گیرد.

در این مرحله پس از انجام عملیات خواص مکانیکی بافت ورق ها مورد ارزیابی فرآیند نرمالایز قرار می گیرد که در فرآیند نرمالایز نیز به صورت حرارت دادن به بافت فولاد امکان پذیر می شود حرارت دهی بر بافت این فولاد ها به این دلیل انجام می شود که مولکول های به هم پیوسته در بافت فولاد به صورت زنجیروار در هم قفل شوند تا استحکام مکانیکی ورق ها با گرید A285 بالاتر برود .

بازرگانی خرید فروش و عرضه ی ورق های A285

ورق ها با گرید A285 در انواع وارداتی و داخلی در بازار ایران در اختیار خریداران قرار می گیرد این ورق ها با توجه به ویژگی های خود همواره می تواند توسط بسیاری از صنعتگران برای ساخت استراکچرهای خود خریداری شوند و شرکت مهزیار فولاد که در سال های گذشته تجارب بسیار زیادی در زمینه تامین ورق های A285 فولادی را دارد این ورق ها را برای ساخت کلیه ی سازه های فلزی برای خریداران و صنعتگران در این عرصه تامین می نماید.

در صورتی که شما پیمانکار کارفرما و یا خریدار ورق های A285 هستید می توانید ورق ها با گرید A285 C  و A285 B را از بخش بازرگانی و فروش شرکت مهزیار فولاد استعلام نموده تا در نهایت ورق های ایده آلی را برای ساخت سازه های صنعتی خود به دست آورید .

ورق های A285 در گرید های A – B – C در دسته ورق های پرمصرف در صنایع نفت گاز پتروشیمی صنایع ساخت تجهیزات فلزی و صنایع ساخت بسیاری از سازه های فلزی سبک و سنگین قرار می گیرد که شما خریداران گرامی می توانید این ورق ها را از ضخامت 6 میلی متر تا ضخامت 200 میلی متر از بخش بازرگانی و فروش شرکت مهزیار فولاد استعلام نمایید.

ورق های حاصل شده در فرآینده ای تولید معمولا برای صنعتگران فعال در حوزه نفت تامین می شود اما ورق ها با استاندارد A285 برای ساخت بسیاری از سازه های صنعتی با فشار کاری متوسط بسیار ایده آل می باشد.

گردآورنده مهزیار راد