مشخصات لوله های گالوانیزه:

لوله ­های گالوانیزه لوله ­هایی هستند که به وسیله روی مذاب پوشش داده شده اند.

لوله­ های پوشش داده شده با روی مذاب را لوله گالوانیزه می­گویند. لوله ­های گالوانیزه از جنس آهن سفید نورد شده هستند. که شکاف­های آن به وسیله دستگاه ­های جوش به یکدیگر جوش خورده­اند. و پس از آن فلز را در روی مذاب داخل می­کنند. لوله گالوانیزه معمولا در دو نوع سبک و متوسط ساخته می­شود. لوله‌های گالوانیزه عموما با نام لوله ­های آهنی سفید شناخته می­شوند. لوله­ های گالوانیزه موجود در بازار از دو نوع سرد و گرم هستند.

لوله گالوانیزه و لوله های ساختمانی که برای هر پروژه ساخت‌وساز دایمی یا موقت استفاده می‌شوند مطابق  با یکی ازروش‌های زیر تولید میشوند که عبارتند از :

لوله فلو – کت (“Flo – Coat”)

لوله پیش از گالوانیزه

جدول ۴۰ لوله گالوانیزه

مشخصات سه نوع از رایج ترین لوله ها و لوله های گالوانیزه در زیر شرح داده شده است:

لوله فلو کت (“Flo – Coat“) : به صورت سرد ساخته و در فرکانس بالا جوش داده میشود و با گالوانیزه داغ پوشیده میشود .در اصطلاح عامیانه به آن لوله درزدار گالوانیزه گفته می شود این لوله ها جهت سیال آب در تاسیسات ساختمانی به کار برده میشود .

این لوله ها با استفاده از الزامات ASTM A1008/A1008MA و A1011/A1011M با حداقل مقاومت تسلیم حدود ۳۰,۰۰۰psi  تولید میشوند . فولاد باید سرد شده و با استفاده از فرآیند جوشکاری در فرکانس بالا تشکیل شود که قادر به تشکیل یک درز جوش قوی‌تر از فلز والد باشد. لوله باید پس از آن در یک حمام روی ذوب ریخته شده که بتواند ضخامت پوشش خارجی مورد نیاز را اعمال کند. بسته به اندازه و خواص مکانیکی لوله نهایی باید دارای حداقل استحکام عملکرد psi 50,000 و حداقل استحکام کششی ۵۵,۰۰۰ psi  باشد . سطح خارجی لوله باید شامل سه پوشش مکمل باشد : روکش روی بدون سرب ، روکش تبدیل  برای جلوگیری از زنگ سفید ؛ و پوشش شفاف پلیمر مصنوعی به عنوان یک مانع نهایی برای خوردگی که در برخی از این نوع لوله ها اعمال می گردد.

لوله های از پیش گالوانیزه شده : فولاد ضد زنگ گالوانیزه با درجه حرارت بالا و فرمت سرد

این لوله ها باید از فولادهای از پیش گالوانیزه شده مطابق با ASTM A446  تولید شود. فولاد پوشیده داده شده  باید سرد و با استفاده از فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا تشکیل شود که قابلیت شکل‌دهی  یک درز  جوش قوی‌تر از فلز والد را داشته باشد.پوشش بیرونی آسیب دیده در طی جوشکاری باید توسط فلز سازی ( اسپری روی مذاب ) تعمیر شود. منطقه جوش آسیب دیده در طی جوشکاری بایستی محافظت گردد. پوشش Zinc روی لوله فولادی باید با  ASTM A525 Grade G90 و G120 مطابقت داشته باشد. سطوح خارجی و داخلی باید دارای وزن از ۰٫۹۰ اونس / فوت مربع تا ۱٫۲۰ اونس / فوت مربع داشته باشند.

 

ویژگی­ های کلی لوله ­های گالوانیزه :

۱- ضریب هیزم ویلیام این لوله ها به صورت اینچ می باشد.

۲- طول لوله­ گالوانیزه شش متر است.

۳- اتصالات موجود در لوله های گالوانیزه شامل: قفل، کمربند و برشن است.

۴- لوله های گالوانیزه از طریق دنده پیچی به هم دیگر متصل شده، به وسیله مواد مناسب آب بندی شده­ اند.

۵- لوله­ های گالوانیزه را می توان به دو دسته کلی تقسیم کرد : لوله های گالوانیزه سرد و لوله های گالوانیزه گرم.

 

لوله گالوانیزه گرم :

گالوانیزاسیون به ویژه گالوانیزه گرم یکی از روش­های قدیمی و مهم در تولید پوشش روی است. هر ساله بیش از ۲ میلیون تن فلز روی در روش گالوانیزه گرم برای پوشش ۴۰ مییلون تن فولاد مورد استفاده قرار می­گیرد. انواع مختلف فولاد های چدنی و معمولی را می توان از روش گالوانیزه گرم مورد پوشش قرار داد. ولی نوع پوششی که در فولاد ایجاد می شود به عنصر­های آلیاژی مربوط می­شود. حدود یک چهارم از ورق های فولاد ساخته شده در تمام دنیا به شکل قطعات و نصف ان ها به شکل ورق است و مابقی به شکل سیم یا لوله هستند.

 

لوله گالوانیزه سرد :

در روش گالوانیزه سرد می­توان به وسیله الکترولیز نمک­های روی موجود در محلول آبی، تمام قطعات مانند: ورق­ های کویل نشده یا کویل شده را مورد پوشش قرار داد. این روش در اصل از طریق الکترولیت اسیدی صورت می گیرد. با این روش قطر لایه روی تولید شده از کمتر از قطر لوله گالوانیزه شده در روش غوطه وری گرم است و کاربرد آن اغلب در مصارف خانگی است.

 

کاربرد لوله های گالوانیزه :

یکی از کاربرد­های اساسی لوله­ های گالوانیزه انتقال گاز و آب می­باشد همچنین ممکن است جهت تخلیه فاضلاب نیز استفاده شوند علاوه بر موارد فوق این لوله ­ها در گلخانه ها نیز مورد استفاده قرار می­گیرند.

لوله­ های گالوانیزه از جنس فولاد نرم ساخته شده اند. برای تولید این لوله­ها ورقه فولاد را با فشار زیاد از قالب رد کرده­اند و شکاف های آن را جوشکاری کرده اند. در مرحله بعد این لوله ها را درون یک محفظه با روی مذاب گالوانیزه می­کنند تا قدرت مقاومت آن ها در مواجهه با اسید ها و ساییدگی ها بیشتر شود. هر اسیدی که باعث خرابی روی و چدن می شود برای لوله­های گالوانیزه نیز خطرناک است.

انواع مختلف لوله ­های آهنی و فولادی گالوانیزه شده در ابعاد ۶ متری با قطر ۸ الی ۱ اینچ و دو سر دنده تولید می­شوند ضخامت لوله های گالوانیزه به طور معمول ضخامت اسمی است که اغلب از ضخامت داخلی بیشتر و از ضخامت خارجی بیشتر است.علاوه بر این این لوله ها را بر حسب شماره در بازار شناخته می­شوند. همچنین لوله­ های گالونیزه به وسیله مواد مناسب آب بندی شده اند و با استفاده از دنده پیچی به یک دیگر متصل شده­اند.

نکته: وصل کردن لوله­ های گالوانیزه به وسیله جوشکاری کار کاملا غلط و خطرناکی است. زیرا به خاطر حرارت جوشکاری روکش گالوانیزی این لوله­ ها می­سوزد و دود سفید و غلیظی از روی ایجاد می­شود که باعث آلوده شده محیط کار می­شود و تنفس آن باعث مسمومیت می­شود.

 

وزن های لوله گالوانیزه :

۱- لوله گالوانیزه سبک

۲- لوله گالوانیزه سنگین

۳- لوله گالوانیزه متوسط

 

لوله مانیسمان :  

 این نوع لوله که در اصطلاح عامیانه مانیسمان به آن گفته می شود با هر روشی  پوشش داده نمی‌شوند. اگر چه قطر خارجی و ضخامت دیواره توسط مشخصات دیگری برای لوله های گالوانیزه تعریف شده است. در این روش لوله ها به طور معمول در حالت گرم شکل داده میشوند و دارای بافت جوش داده شده نیستند.پس از ساخت لوله و برش دادن آن ،  لوله ساخته شده در یک وان از روی مذاب (که معمولا حاوی سرب است)  تازمانی که وزن پوشش روی به حالت مطلوب برسد ، غوطه‌ور می‌شود .

لوله گالوانیزه ی به پایان رسیده معمولا دارای وزن کل ترکیبی از ID و OD برابر ۱٫۸ اونس / فوت مربع است. از آنجا که هیچ مشخصاتی برای این نوع لوله وجود ندارد، گالوانیزه معمولا بر اساس  ASTM A123   انجام می شود.

لوله های مانیسمان بدون درز بدون نیاز به جوشکاری تولید می شوند. آنها قبل از سوراخ کردن برای ایجاد مرکز توخالی با حرارت دادن و کشش یک شمش فولاد جامد ایجاد می شوند. شمش ها تا دمای ۱۲۰۰ درجه گرم می شوند و سپس با فشار بالا تحت فشار قرار می گیرند. برای ایجاد مرکز توخالی با توجه به ابعاد آن، یک سوراخ کننده گلوله ای شکل استفاده می شود. یک سری عملیات کششی در این فرآیند در نهایت لوله را به سایز ایده ال می رساند .

لوله های فولادی ممکن است از طریق یک دستگاه صاف کننده به عنوان مرحله نهایی عملیات قبل از اینکه با اتصالات نصب شوند، قرار می گیرند. لوله های کوچکتر معمولا با اتصالات ریز نصب می شوند، اما لوله کشی بزرگتر معمولا با فلنج هایی است که در انتهای لوله جوش داده می شوند.سپس ماشین های اندازه گیری ابعاد لوله ها را چک می کنند و پس از، لوله ها مهر و موم می شوند.

مراحل کنترل کیفیت شامل چک کردن لوله برای نقص با استفاده از دستگاه های اشعه ایکس، به خصوص در طول جوش لوله های فولادی است. یکی دیگر از روش ها این است که لوله را با آب پر می کنند و سپس با فشار آب برای یک زمان معین لوله ها را آزمایش می کنند تا نقص های ممکن شناسایی شود. هر نقص کوچکی ممکن است باعث خسارت فاجعه بار بعد از نصب لوله شود.
لوله های فولادی چگونه استفاده می شود؟
دو دسته اصلی از کاربردها برای لوله های استیل وجود دارد:ساخت سازه های فولادی  و انتقال سیالات مایع و گاز .

تمام لوله ها با توجه به قطر بیرونی آنها اندازه گیری می شوند، در حالی که قطر داخلی بسته به ضخامت دیواره متفاوت است.
از لوله های فولادی یا استیل به طور گسترده ای در سراسر پروژه های ساخت و ساز و انتقال مایعات استفاده می شود.

 

استفاده ساختاری:

ساخت سازه های فولادی  از لوله های فولادی در ساختمان و صنعت بسیار پر کاربرد است . این لوله ها معمولا به عنوان لوله های سازه ای یا به اصطلاح صنعتی نامیده می شوند

 

ستون‌های ساخت‌وساز:

لوله‌های فولادی در ساخت برای ایجاد مقاومت بیشتر در یک سازه ی فلزی به کار میرود .لوله‌های فولادی قبل از این که زیربنا ایجاد شود تا ثبات را برای یک سازه ی سنگین  ایجاد کند، یا در ساخت‌وسازهایی که بر روی زمین ایمن نیست، و به اعماق زمین کوبیده می‌شوند در نهایت لوله های فولادی ایجاد کننده ی بسیاری از سازه های صنعتی می باشند .

 

شرکت مهزیار فولاد تامین کننده انواع لوله ها با روش های تولید مختلف می باشد .

مهر ۲۵, ۱۳۹۷
فرایند گالوانیزه

فرایند گالوانیزه کردن

برای درک  فرایند گالوانیزه  کردن، ابتدا لازم است بدانید که بیش از یک راه برای […]
مهر ۲۵, ۱۳۹۷
لوله های گالوانيزه

مزایای کاربردی لوله های گالوانیزه

لوله GI یا گالوانیزه آهن  اساسا فلزی با پوشش روی است که همچنین به عنوان […]
خرداد ۱۹, ۱۳۹۷
لوله مانیسمان گالوانیزه

فروش لوله مانیسمان گالوانیزه

لوله های مانیسمان گالوانیزه از سایز ۱٫۸ اینچ الی ۸ اینچ در رده های مختلف […]
اردیبهشت ۳, ۱۳۹۷
لوله های گالوانیزه

فروش لوله های فولادی گالوانیزه

خرید ، فروش و قیمت روزانه انواع سایز های لوله های گالوانیزه تولید شرکت های […]
آبان ۲۶, ۱۳۹۵
فروشنده ، خریدار و قیمت روزانه آهن آلات انواع لوله های گالوانیزه جوشی و رزوه ای جهت لوله کشی تاسیسات ساختمانی و صنعتی از 1/2 اینچ تا 10 اینچ ، لوله ، گالوانیزه ، لوله گالوانیزه ، خرید ، فروش

لوله گالوانیزه – درز دار – مانیسمان

فروشنده ، خریدار و قیمت روزانه آهن آلات انواع لوله های گالوانیزه جهت لوله کشی […]
شهریور ۲۷, ۱۳۹۵
لوله های سایز بالا

لوله سایز بالا تا ۱۰۰ اینچ

شرکت بازرگانی مهزیار فولاد صنعت در راستای تامین نیاز صنایع اقدام به تامین لوله های […]
شهریور ۵, ۱۳۹۵

لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه لوله ای فولادی است که روی آن را با روکشی از فلز روی […]