مشخصات لوله های گالوانیزه:

لوله گالوانیزه و لوله های ساختمانی که برای هر پروژه ساخت‌وساز دایمی یا موقت استفاده می‌شوند مطابق  با یکی ازروش‌های زیر تولید میشوند که عبارتند از :

لوله فلو – کت (“Flo – Coat”)

لوله پیش از گالوانیزه

جدول ۴۰ لوله گالوانیزه

مشخصات سه نوع از رایج ترین لوله ها و لوله های گالوانیزه در زیر شرح داده شده است:

لوله فلو کت (“Flo – Coat“) : به صورت سرد ساخته و در فرکانس بالا جوش داده میشود و با گالوانیزه داغ پوشیده میشود .در اصطلاح عامیانه به آن لوله درزدار گالوانیزه گفته می شود این لوله ها جهت سیال آب در تاسیسات ساختمانی به کار برده میشود .

این لوله ها با استفاده از الزامات ASTM A1008/A1008MA و A1011/A1011M با حداقل مقاومت تسلیم حدود ۳۰,۰۰۰psi  تولید میشوند . فولاد باید سرد شده و با استفاده از فرآیند جوشکاری در فرکانس بالا تشکیل شود که قادر به تشکیل یک درز جوش قوی‌تر از فلز والد باشد. لوله باید پس از آن در یک حمام روی ذوب ریخته شده که بتواند ضخامت پوشش خارجی مورد نیاز را اعمال کند. بسته به اندازه و خواص مکانیکی لوله نهایی باید دارای حداقل استحکام عملکرد psi 50,000 و حداقل استحکام کششی ۵۵,۰۰۰ psi  باشد . سطح خارجی لوله باید شامل سه پوشش مکمل باشد : روکش روی بدون سرب ، روکش تبدیل  برای جلوگیری از زنگ سفید ؛ و پوشش شفاف پلیمر مصنوعی به عنوان یک مانع نهایی برای خوردگی که در برخی از این نوع لوله ها اعمال می گردد.

لوله های از پیش گالوانیزه شده : فولاد ضد زنگ گالوانیزه با درجه حرارت بالا و فرمت سرد

این لوله ها باید از فولادهای از پیش گالوانیزه شده مطابق با ASTM A446  تولید شود. فولاد پوشیده داده شده  باید سرد و با استفاده از فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا تشکیل شود که قابلیت شکل‌دهی  یک درز  جوش قوی‌تر از فلز والد را داشته باشد.پوشش بیرونی آسیب دیده در طی جوشکاری باید توسط فلز سازی ( اسپری روی مذاب ) تعمیر شود. منطقه جوش آسیب دیده در طی جوشکاری بایستی محافظت گردد. پوشش Zinc روی لوله فولادی باید با  ASTM A525 Grade G90 و G120 مطابقت داشته باشد. سطوح خارجی و داخلی باید دارای وزن از ۰٫۹۰ اونس / فوت مربع تا ۱٫۲۰ اونس / فوت مربع داشته باشند.

لوله گالوانیزه

لوله مانیسمان :  

 این نوع لوله که در اصطلاح عامیانه مانیسمان به آن گفته می شود با هر روشی  پوشش داده نمی‌شوند. اگر چه قطر خارجی و ضخامت دیواره توسط مشخصات دیگری برای لوله های گالوانیزه تعریف شده است. در این روش لوله ها به طور معمول در حالت گرم شکل داده میشوند و دارای بافت جوش داده شده نیستند.پس از ساخت لوله و برش دادن آن ،  لوله ساخته شده در یک وان از روی مذاب (که معمولا حاوی سرب است)  تازمانی که وزن پوشش روی به حالت مطلوب برسد ، غوطه‌ور می‌شود .

لوله گالوانیزه ی به پایان رسیده معمولا دارای وزن کل ترکیبی از ID و OD برابر ۱٫۸ اونس / فوت مربع است. از آنجا که هیچ مشخصاتی برای این نوع لوله وجود ندارد، گالوانیزه معمولا بر اساس  ASTM A123   انجام می شود.

لوله های مانیسمان بدون درز بدون نیاز به جوشکاری تولید می شوند. آنها قبل از سوراخ کردن برای ایجاد مرکز توخالی با حرارت دادن و کشش یک شمش فولاد جامد ایجاد می شوند. شمش ها تا دمای ۱۲۰۰ درجه گرم می شوند و سپس با فشار بالا تحت فشار قرار می گیرند. برای ایجاد مرکز توخالی با توجه به ابعاد آن، یک سوراخ کننده گلوله ای شکل استفاده می شود. یک سری عملیات کششی در این فرآیند در نهایت لوله را به سایز ایده ال می رساند .

لوله های فولادی ممکن است از طریق یک دستگاه صاف کننده به عنوان مرحله نهایی عملیات قبل از اینکه با اتصالات نصب شوند، قرار می گیرند. لوله های کوچکتر معمولا با اتصالات ریز نصب می شوند، اما لوله کشی بزرگتر معمولا با فلنج هایی است که در انتهای لوله جوش داده می شوند.سپس ماشین های اندازه گیری ابعاد لوله ها را چک می کنند و پس از، لوله ها مهر و موم می شوند.

مراحل کنترل کیفیت شامل چک کردن لوله برای نقص با استفاده از دستگاه های اشعه ایکس، به خصوص در طول جوش لوله های فولادی است. یکی دیگر از روش ها این است که لوله را با آب پر می کنند و سپس با فشار آب برای یک زمان معین لوله ها را آزمایش می کنند تا نقص های ممکن شناسایی شود. هر نقص کوچکی ممکن است باعث خسارت فاجعه بار بعد از نصب لوله شود.

لوله های فولادی چگونه استفاده می شود؟

دو دسته اصلی از کاربردها برای لوله های استیل وجود دارد:ساخت سازه های فولادی  و انتقال سیالات مایع و گاز .

تمام لوله ها با توجه به قطر بیرونی آنها اندازه گیری می شوند، در حالی که قطر داخلی بسته به ضخامت دیواره متفاوت است.
از لوله های فولادی یا استیل به طور گسترده ای در سراسر پروژه های ساخت و ساز و انتقال مایعات استفاده می شود.

استفاده ساختاری

ساخت سازه های فولادی  از لوله های فولادی در ساختمان و صنعت بسیار پر کاربرد است . این لوله ها معمولا به عنوان لوله های سازه ای یا به اصطلاح صنعتی نامیده می شوند

ستون‌های ساخت‌وساز

لوله‌های فولادی در ساخت برای ایجاد مقاومت بیشتر در یک سازه ی فلزی به کار میرود .لوله‌های فولادی قبل از این که زیربنا ایجاد شود تا ثبات را برای یک سازه ی سنگین  ایجاد کند، یا در ساخت‌وسازهایی که بر روی زمین ایمن نیست، و به اعماق زمین کوبیده می‌شوند در نهایت لوله های فولادی ایجاد کننده ی بسیاری از سازه های صنعتی می باشند . 

شرکت مهزیار فولاد تامین کننده انواع لوله ها با روش های تولید مختلف می باشد .

بهمن ۲۴, ۱۳۹۷
لوله گالوانیزه

آشنایی با لوله گالوانیزه و موارد کاربردی آن

لوله گالوانیزه، نوعی لوله فولادی است که توسط یک روکش محافظ شامل عنصر روی پوشش […]
بهمن ۶, ۱۳۹۷
لوله فولادی گالوانیزه

دو نوع مختلف از فناوری لوله فولادی گالوانیزه

صحبت از استفاده از لوله های فولادی است. استفاده از لوله های فولادی گالوانیزه یک […]
دی ۲۷, ۱۳۹۷
لوله های گالوانیزه

لوله گالوانیزه چیست ؟

لوله ­های گالوانیزه لوله ­هایی هستند که به وسیله روی مذاب پوشش داده شده اند. […]
آبان ۹, ۱۳۹۷
گالوانیزه

گالوانیزه در تماس با فلزات دیگر

در جایی که فلز روی با فلز دیگری تماس می‌گیرد، پتانسیل آن برای خوردگی از طریق یک زوج دوتایی وجود دارد. میزان خوردگی بستگی به موقعیت فلز دیگر نسبت […]
آبان ۷, ۱۳۹۷
گالوانیزه گرم

انجام خدمات گالوانیزه گرم و ضمانت ۳۰ ساله

 فرآیند گالوانیزه گرم با عملکرد ثابت و صرفه‌جویی در هزینه گالوانیزه گرم برای بیش از ۲۵۰ سال استفاده شده است […]
آبان ۲, ۱۳۹۷
لوله های فولادی گالوانیزه

لوله های گالوانیزه و مزایای آن

لوله کشی گالوانیزه چیست؟ سرب یکی از معمول ترین فلزاتی بود که در ساختن لوله […]
مهر ۲۵, ۱۳۹۷
فرایند گالوانیزه

فرایند گالوانیزه کردن

برای درک  فرایند گالوانیزه  کردن، ابتدا لازم است بدانید که بیش از یک راه برای […]
مهر ۲۵, ۱۳۹۷
لوله های گالوانيزه

مزایای کاربردی لوله های گالوانیزه

لوله GI یا گالوانیزه آهن  اساسا فلزی با پوشش روی است که همچنین به عنوان […]