خرید پولکی آلیاژی کربن استیل و استنلس استیل چیست ؟
پولکی فولادی چیست ؟
در اصطلاح عامیانه به کلیه مقاطع فولادی که شکلی دایره ای شکل دارند پولکی گفته می شود .
پولکی می تواند از ورق ها و یا از میله گردها و شفت ها برش بخورد و می تواند دارای آلیاژهای گسترده ای در گریدهای کربن استیل و استنلس استیل باشد .
پولکی آلیاژی در اصطلاح عامیانه در میان آهن فروشان با نام پولکی شهرت پیدا کرده است که این مقطع فولادی معمولا از مقاطع ورق و میله گردای برای استفاده در ساخت بسیاری از سازه ها و استراکچرهای مهندسی تامین می شود .
خرید پولکی آلیاژی کربن استیل :
خرید پولکی های آلیاژی کربن سیل برای بسیاری از صنعتگران که در ساخت قطعات صنعتی فعالیت می کنند امری بسیار مهم تلقی می شود به این صورت که بسیاری از پولکی های آلیاژی کربن استیل توسط خریدارانی که از این پولکی ها برای ساخت فلنج های به کاررفته در خطوط پایپینگ و بسیاری از قطعات صنعتی دیگر همچون در پوش های صنعتی و بسیاری از سازه های دیگر به کار گرفته می شود ، مورد استفاده قرار می گیرد .
پولکی های آلیاژی در گریدهای کربن استیل از ورق ها و یا از شخص های فولادی برش کاری می شود که هرکدام از روش های استحصال پولکی های آلیاژی از ورق یا از شفت های فولادی ویژگی های خاص خود را دارد که در ادامه این مقاله به این موارد اشاره می کنیم .
پولکی های آلیاژی که از ورق های فولادی تولید می شود به این صورت است که ورق فولادی را به صورت برشکاری با تکنیک های برش به شکل پولکی در می آورند .
ورق های فولادی و آلیاژی که قرار است برای ساخت پولکی مورد استفاده قرار گیرد در ضخامت های مختلف به روش های مختلف برشکاری ، برشکاری می شود .
در این بخش از مقاله به تکنیک های برش پولکی های فولادی اشاره می کنیم .
تکنیک های برش پولکی از ورق های فولادی :
تکنیک های برش پولکی از ورق های فولادی تکنیک های گسترده ای می باشد که از رایج ترین نوع برش پولکی های فولادی می توان به برش پولکی ها از ورق های فولادی به روش برش هوا برش اشاره نمود .
در صورتی که قطعه ی استحصال شده و قطعه ساخته شده ( پولکی ) نیاز باشد در سازه های خاص صنعتی که حساسیت کار در آنها بسیار بالا باشد مورد استفاده قرار گیرد .
عملیات برشکاری به روش واترجت به روش لیزر به روش وایرکات و یا به روش های مهندسی دیگری همچونی سی ان سی هوابرش و یا سی ان سی پلاسما برشکاری می شود .
ورق های برشکاری شده که به شکل دایره ای برشکاری می شود برای استفاده در بسیاری از سازه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد که این سازه ها بدون محدودیت بوده و خریداران این دسته از پولکی های فولادی معمولا سازندگان قطعات صنعتی می باشند .
پولکی فولادی و آلیاژی کربن استیل از میله گرد یا شفت :
با توجه به ضخامت بالای برخی از پولکی ها این مقاطع فولادی قابلیت برشکاری از ورق را نداشته و از شفت ها و دایره ای شکل فولادی برشکاری می شود .
تکنیک برشکاری از شفت ها و میله گردهای فولادی به روش برش با اره می باشد که بسیار زمان بر بوده اما از سوی فعالین و سازندگان این دسته از سازه ها معمولا با توجه به ضخامت بالای برخی از پولکی ها استحصال پولکی های فولادی از میله گردهای فولادی اجتناب ناپذیر است .
الزام به لمینشن و UT در برخی از پولکی های آلیاژی و فولادی :
در هنگامی که خریداران نیاز به خرید پولکی با ضخامت های بالا را دارند با توجه به اینکه در مقاطع فولادی که ضخامت آنها زیاد می باشد بعضا ترک هایی مشاهده می شود که در ادبیات عامیانه صنعتی در ایران به این ترک ها مک نیز گفته می شود .
ورق ها و میله گردهای فولادی که قرار است از آنها پولکی های فولادی تولید شود می بایست به شرط تست های لمینیشن از تولیدکنندگان خریداری شود به این صورت که در بافت این ورق ها می بایست هیچ گونه ترک و یا مکی وجود نداشته باشد .
تا بتوانند از از فولادهای مورد نظر برای ساخت پولکی که قرار است قطعات خاص صنعتی از آنها ساخته شود استفاده شود .
پولکی های صنعتی که از ورق ها و میله گردهای قطور صنعتی برشکاری می شود برای ساخت قطعات صنعتی به دو شکل الزام به تست لمینیشن و نداشتن الزام به تست لمینیشن توسط برشکاران برشکاری می شود .
که برای سازه هایی که در آنها حساسیت کار بسیار زیاد است از ورق های به شرط تست های UT و از میله گردهای به شرط تست های UT و برای سازه هایی که در آنها حساسیت کار کمتر می باشد از ورق های معمولی که ترک در بافت آنها اهمیتی ندارد استفاده می شود .
پولکی از ورق اسلب :
همانطورکه در مقاله های دیگر در وب سایت ما مشاهده نموده اید اسلب ها به فولادهایی گفته می شود ، که به صورت ورقه ای با مواد مذاب فولادی ریخته شده و در فرایند ریخته گری این ورق ها در قالب های مورد نظر قالب گیری شده و مورد استفاده قرار می گیرد .
ورق های اسلب به کار رفته برای برشکاری پولکی ها معمولا دارای بافت متحد الشکلی نمی باشند و از پولکی هایی که از ورق های اسلب برشکاری می شود برای ساخت قطعاتی مورد استفاده قرار می گیرد که حساسیت کار در این قطعات بسیار پایین تر می باشد .
اسلب های فولادی معمولا مشکل کیفیت بافت دارند و برای بالا رفتن کیفیت بافت ورق های فولادی که در نهایت پولکی ها از این ورق ها برشکاری میشود الزام به استفاده از ورق هایی که در خطوط نورد گرم فولادی تولید می شود بسیار ضروری است .
پولکی از ورق نورد شده :
پولکی های کربن استیل فولادی که از ورق های نورد شده برشکاری و تولید می شود دارای ویژگی های باکیفیت تری به نسبت ورق های اسلب می باشد به این صورت که برای بسیاری از صنعتگران تست های لمینیشن و تست های UT دارای اهمیت بسیاری است .
که در نهایت پولکی هایی که از ورق های مورد نظر برشکاری می شود می بایست دارای کیفیت بافت بالایی باشد .
در چنین شرایطی از ورق های نوردی یا اصطلاحا ورق هایی که در فرایند تولید نورد می شوند برای ساخت قطعات صنعتی و پولکی های کربن استیل فولادی استفاده می شود .
پولکی هایی که از میله گردها و شفت ها نیز برشکاری می شود دارای ویژگی های مشابه ای می باشد که این پولکی ها نیز همچون تولیدات ورق می بایست از شفت های فولادی که فرژ شده هستند برشکاری شوند .
گردهای فولادی که در کارخانجات تولید میله گردهای فولادی به روش های گرد نوردی و یا میله گردهای چکشی مورد استفاده قرار می گیرد در دسته ی فولادهایی قرار می گیرد .
که پولکی های برشکاری شده از این میله گردها دارای کیفیت بافت بالاتری با توجه به انسجام مولکول های بافت فولادی در گردهای نورد شده و گردهای چکش کاری شده به روش فرژینگ می باشد .
از دیگر پولکی هایی که برای صنعتگران بعضا استفاده از آنها الزامی می باشد و اجتناب ناپذیر پولکی های استفاده شده و ساخته شده به روش ریخته گری می باشد .
با توجه به اینکه برخی از پولکی هایی که صنعتگران گرامی می بایست در سازه های خود مورد استفاده قرار دهند قابل برشکاری از ورق و میله گرد نمی باشد این پولکی ها می بایست به روش ریخته گری ریخته گری شوند .
در فرایند ریخته گری ابتدا آلیاژهایی که قرار است پولکی با این آلیاژ ها تولید شود در پاتیل های مواد مذاب آلیاژریزی شده و در نهایت در قالب پولکی شکل مواد مذاب مورد نظر ریخته می شود .
مواد ریخته شده در قالب پس از سرد شدن و استخراج از قالب ریخته گری مورد تراشکاری قرار می گیرد تا کیفیت سطح آنها بالا رفته تا در نهایت بتواند در سازه های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد .
حساسیت استفاده از پولکی ها در قطعات صنعتی بسیار حائز اهمیت می باشد و معمولا از پولکی های فولادی و آلیاژی برای ساخت بسیاری از سازه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد .
که اکثر این سازه ها می بایست از پولکی هایی که بافت آنها منسجم باشد یا اصطلاحا UT شده باشد مورد استفاده قرار می گیرد .
موارد استفاده از پولکی ها در صنایع همان طور که در این مقاله به آن اشاره شد موارد بسیار گسترده ای است که خریداران این دسته از مقاطع فولادی برای ساخت بسیاری از قطعات صنعتی از پولکی های آلیاژی و فولادی کربن استیل و استنلس استیل استفاده می کنند .
کلیه موارد قید شده در این مقاله می تواند برای فولادهای استنلس استیل نیز به کار رود به گونه ای که کلیه پولکی های آلیاژی استنلس استیل نیز به همین روش های قید شده در خصوص کربن استیل ها می تواند برای خریداران تامین شود .
مصرف کنندگان پولکی های آلیاژی و فولادی شرکت های پرسکاری شرکت های ساخت فیتینگ و اتصالات خطوط پایپینگ شرکت های ساخت بسیاری از قطعات دایره شکل صنعتی می باشند که از مقاطع فولادی پولکی فولادی برای ساخت بسیاری از سازه های خود استفاده می کنند .
خریداران پولکی های آلیاژی و فولادی می بایست درخواست خرید خود را در خصوص خرید انواع پولکی آلیاژی و فولادی به صورت درخواست ضخامت و قطر دایره برای کارشناسان فروش شرکت ارسال نموده تا کارشناسان فروش شرکت محاسبه ی قیمتی پولکی های مورد نظر را با توجه به ضخامت و قطر دایره برای خریداران انجام دهند .
پولکی های فولادی و آلیاژی که به شکل دایره ای شکل از ورق و یا میله گردهای صنعتی برشکاری می شود مصارف صنعتی بسیار زیادی دارد که در تمامی این مقاله نمی توان به ویژگی های مصارف پولکی های کربن استیل آلیاژی و فولادی و آهنی اشاره نمود .
موارد ذکر شده مصرف پر مصرف ترین موارد استفاده از پولکی های کربن استیل آهنی و فولادی هستند ولی از این پولکی ها برای بسیاری از سازه های صنایع اب صنایع نفت صنایع گاز و دیگر صنایع استفاده می شود .
برای اطلاع از قیمت ورق های پولکی شکل کربن استیل آلیاژی و فولادی و آهنی با بخش فروش شرکت در ارتباط باشید تا کارشناسان فروش مجموعه ما در کوتاه ترین زمان ممکن قیمت های مورد نظر شما عزیزان را برای شما طی اسناد پیش فاکتور ارسال نمایند .
دیدگاهتان را بنویسید